微機液壓萬能試驗機利用液壓施加試驗力，為了保證試驗機的試驗力讀數有較高的準確性，本機采用油壓傳感器測力，經放大處理后，數字顯示試驗力、力峰值,加荷速率。液壓系統主要由手動控制，操作更方便，安全可靠。鉗口夾持部分分手動夾緊與液壓夾緊兩種，增加附具可拓展試驗范圍，試驗力示值準確度為一級。今天介紹一下微機液壓萬能試驗機的安裝調試步驟

1.微機液壓萬能試驗機安裝與調試：

微機液壓萬能試驗機的安裝與調整是項重要工作，它關系到恢復試驗機的幾何精度，示值精度及試驗機的使用壽命。因此，應當由專業人員進行該項工作。

萬能試驗機試驗機的就位，安裝，調整，澆固及接油管，接電，開車，試車等工作是有機穿插進行的，彼此都有關聯，每個環節都應當認真對待。

2.安裝條件：

主機應安裝在清潔，干燥，無震動且溫度均勻的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的維修空間。

試驗機的主機應安放在混凝土的基礎上，其尺寸大小根據試驗機的地基圖而定?；A的上平面應平整，用水平尺找正，待基礎干燥后再安裝上試驗機主機;油源控制部分安裝在平整的地面上即可。

3.1安裝：

3.2地基：

本機的基礎工程按照地基圖施工。

3.3主機的初步找正：

在主機的基礎上，放入斜鐵，并使底座的安裝螺栓孔與基礎的中心相重合。在4個位置每2個一組地使用。

在工作臺面中央位置放置框式水平儀(其精度為0.05/1000)對主機精度進行調整。使其水平度應為0.1/1000。

3.4試驗機地基的澆固：

試驗機精度找好后，用水泥將地腳螺栓澆固，使機座下面的墊鐵墊牢，并用水泥漿將機座下面的空隙全部填死，保證機座與水泥基礎的良好結合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。

地腳螺栓澆固后，水泥干燥前不準緊固地腳螺栓和開動試驗機(水泥干燥時間一般不少于7天)。待水泥完全干燥后，緊固好地腳螺栓，對試驗機的安裝精度進行復查，是否與找正精度相符合，如不符合應重新找正。

微機液壓萬能試驗機在使用過程中由于振動容易產生松動現象，所以試驗機使用一段時間后應將有關零件加以固定。

3.5接管：

在安裝主機與測控部分相通的油管時，應首先將管內用煤油洗凈保證油路的清潔，并注意接頭處墊圈是否完整。油缸管路接管要正確。

3.6安全裝置：

為控制活塞上升超限，在主機工作臺旁邊設有限位開關保證安全。

3.7試驗機保養：

3.8微機液壓萬能試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗少量機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更注意擦拭，不用時用布罩起防塵土侵入。

3.9每次試驗后工作臺下降，活塞不宜落到油缸底，稍留一點距離以利下次使用。

3.10試驗機暫停使用時應將油泵電動機關閉。

3.11應定期對試驗機主機各相對轉動，相對移動部分進行加油(脂)進行潤滑。

3.12當試驗機使用一段時間后，應檢查各部分運轉是否靈活。

3.13油的規格選用：

在液壓傳動中采用46號抗磨液壓油，總油量約需40升。

4.微機液壓萬能試驗機的使用：